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Tuyaux en acier inoxydable martensitique sont largement utilisés dans les champs à haute demande tels que l'énergie, l'industrie chimique, la construction navale, l'aérospatiale et l'industrie nucléaire. Ce type de matériau a une excellente résistance et une résistance à l'usure, mais en raison de ses caractéristiques de traitement thermique et de sa structure organisationnelle, divers défauts sont enclins à se produire pendant la fabrication et le soudage. Afin d'assurer la stabilité de la qualité et la sécurité des services des tuyaux en acier inoxydable martensitique, des méthodes de tests scientifiques et fiables non destructeurs doivent être utilisées pour une inspection complète. La technologie de test non destructive peut détecter les défauts internes ou en surface sans détruire l'intégrité de la pièce et est un outil important pour le contrôle de la qualité et la prévention des échecs.
Test radiographique (RT)
Le test radiographique est l'une des méthodes conventionnelles pour détecter les défauts internes dans les tuyaux en acier inoxydable martensitique. Les rayons X ou les rayons gamma sont utilisés pour pénétrer le matériau, et la technologie de l'imagerie du film ou de l'imagerie numérique est utilisée pour observer s'il existe des défauts tels que les pores, les inclusions et les fissures à l'intérieur du matériau.
Les tests radiographiques conviennent pour détecter les défauts volumétriques dans des zones telles que les soudures, les matériaux de base et les joints. En particulier dans les zones clés telles que les tuyaux de pression, les faisceaux de tubes d'échangeur de chaleur et les tubes de chaudière qui nécessitent une qualité de soudage élevée, les tests radiographiques peuvent refléter intuitivement la forme et l'emplacement des défauts.
Cette méthode présente les avantages d'une imagerie claire et d'un enregistrement intuitif, mais il a des exigences élevées pour l'environnement de fonctionnement, nécessite des mesures de protection et de protection et a des coûts de détection relativement élevés. Il ne convient pas aux composants avec des formes complexes ou de grandes tailles.
Tests ultrasoniques (UT)
Les tests à ultrasons sont une technologie de test non destructive largement utilisée, adaptée à la détection des défauts internes des soudures, des matériaux parents et des zones de connexion des tuyaux en acier inoxydable martensitique. Lorsque les impulsions à ultrasons se propagent dans le matériau, elles refléteront lorsqu'ils rencontrent des défauts. L'emplacement, la taille et le type de défauts sont déterminés en analysant les ondes réfléchies via le signal reçu.
Les tests à ultrasons peuvent être utilisés pour détecter les défauts volumétriques tels que les pores, les inclusions, les fissures, etc., en particulier pour les tuyaux en acier inoxydable avec des murs plus épais. Par rapport aux tests aux rayons X, les tests à ultrasons ont une sécurité élevée, une forte sensibilité, une vitesse de détection rapide et est facile à utiliser sur le site.
Lors du test de l'acier inoxydable martensitique, il est nécessaire de considérer ses grains grossiers et de grands changements de l'impédance acoustique, et de sélectionner de manière appropriée des sondes à basse fréquence et un équipement à haut gain pour améliorer la résolution et la précision de la détection.
Test de particules magnétiques (MT)
Les tests de particules magnétiques conviennent à la détection de fissures, de plis, d'inclusions de scories et d'autres défauts à la surface et près de la surface des tuyaux en acier inoxydable martensitique. Étant donné que l'acier inoxydable martensitique est un matériau ferromagnétique avec de bonnes conditions de magnétisation, la technologie de test de particules magnétiques peut être appliquée efficacement.
Au cours du processus d'inspection, un champ magnétique est appliqué à la pièce pour former un champ de fuite magnétique à la partie défectueuse, la poudre magnétique fluorescente ou colorée est adsorbée, et des traces magnétiques sont observées à l'aide d'une lumière ultraviolette ou d'une lumière naturelle pour déterminer l'existence et la distribution des défauts.
Les tests de particules magnétiques présentent les avantages d'une sensibilité élevée, d'un faible coût et d'un fonctionnement simple. Il est largement utilisé pour une inspection rapide des joints soudés, des coudes et des zones de connexion sur la bride. Cependant, cette méthode ne peut détecter que des défauts de surface et de proximité et ne convient pas aux matériaux en acier inoxydable non ferromagnétiques.
Tests pénétrants (PT)
Les tests pénétrants conviennent à la détection des défauts d'ouverture de surface des tuyaux en acier inoxydable martensitique, tels que des fissures, des pores, des fermetures à froid, etc. Cette méthode n'est pas limitée par le magnétisme du matériau et est un moyen efficace de détecter les défauts de surface dans les zones non magnétiques ou faiblement magnétiques.
Le processus de fonctionnement comprend des étapes telles que le nettoyage, la pénétration, l'élimination du liquide résiduel, l'imagerie et l'observation. Les pénétrants fluorescents peuvent montrer des signes de défauts sous la lumière ultraviolette, ce qui est pratique pour l'identification visuelle; Les types colorés conviennent à une utilisation dans des conditions d'éclairage ordinaires.
Les tests pénétrants ont un bon effet sur la détection des microfissures de surface et conviennent particulièrement aux tests supplémentaires des soudures, des zones touchées par la chaleur, des surfaces transformées et d'autres pièces. Cependant, son inconvénient est qu'il ne peut pas détecter les défauts internes et a certaines exigences de rugosité de surface.
Test de courant Eddy (ET)
Les tests de courant de Foucault sont principalement utilisés pour détecter les fissures, la corrosion, l'usure et d'autres problèmes à la surface et près de la surface des tuyaux en acier inoxydable martensitique, en particulier pour les tuyaux en acier inoxydable à parois minces ou les scénarios de détection en ligne. En excitant la sonde pour générer un champ magnétique alternant, les courants de Foucault sont générés à la surface du matériau induit, et les défauts modifieront le chemin de courant de Foucault et les changements d'impédance.
Les tests de courant Eddy ont une vitesse de réponse rapide et conviennent aux tests automatisés et continus, en particulier dans la maintenance des échangeurs de chaleur et des pipelines du condenseur. Cette méthode présente des avantages évidents dans les tests sans contact, non destructifs et à haute efficacité.
Lors du test de l'acier inoxydable martensitique, en raison de la faible conductivité électrique et de la perméabilité magnétique élevée du matériau, les paramètres de fréquence et de sonde doivent être ajustés avec précision pour éviter que les interférences affectaient la précision.
Détection de fuite de flux magnétique (MFL)
La détection des fuites de flux magnétique convient pour détecter la corrosion, l'amincissement et la propagation des fissures des tuyaux en acier inoxydable martensitique pendant l'utilisation, en particulier dans la détection en ligne des pipelines à longue distance et des pipelines de transport pétrolier et gazier. Cette méthode magnétise le corps du tuyau. Lorsqu'il y a de la corrosion ou des fissures, un champ de fuite magnétique sera généré au défaut pour former un signal de détection.
La détection des fuites de flux magnétique convient aux scénarios de dépistage approximatifs à grande échelle, ce qui facilite la détection précoce des zones de dégradation potentielle et améliore la sécurité du fonctionnement du système de pipeline.
