Actualités de l'industrie
Maison / Nouvelles / Actualités de l'industrie / Tubes en acier inoxydable austénitique: propriétés, applications et guide de sélection

Tubes en acier inoxydable austénitique: propriétés, applications et guide de sélection

Acier inoxydable austénitique est un matériau polyvalent et durable largement utilisé dans de nombreuses industries. Parmi ses nombreuses formes, les tubes en acier inoxydable austénitique sont particulièrement importants en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur résistance élevée et de leur soudabilité supérieure. Ce sont des composants essentiels dans des applications allant des usines de transformation des produits chimiques à la production alimentaire et des boissons. Cet article fournira un guide complet de ces tubes, couvrant leurs propriétés uniques, leurs applications diverses et leurs critères de sélection clés pour vous aider à trouver le bon tube pour vos besoins spécifiques.

Qu'est-ce que l'acier inoxydable austénitique?

L'acier inoxydable austénitique est un type spécifique d'acier inoxydable distingué par sa structure cristalline cubique centrée sur le visage (FCC). Cette structure est obtenue en ajoutant du nickel, ce qui stabilise la phase d'austénite même à température ambiante. Les éléments d'alliage primaires sont le chrome (au moins 10,5%) pour la résistance à la corrosion et le nickel (généralement 8% ou plus) pour stabiliser la structure austénitique. D'autres éléments comme le molybdène, le manganèse et l'azote sont également ajoutés pour améliorer les propriétés spécifiques.

Contrairement à d'autres types d'acier inoxydable tels que les aciers ferritiques ou martensitiques, qui ont des structures tétragonales (BCT) centrées sur le corps, les aciers inoxydables austénitiques sont non magnétiques et généralement plus ductiles. Ils sont également très résistants à la corrosion et peuvent résister à une gamme de températures plus large, ce qui en fait un choix préféré pour de nombreuses applications exigeantes.

Propriétés clés des tubes en acier inoxydable austénitique

Résistance à la corrosion

L'excellente résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique est sa propriété la plus critique. C'est principalement dû à la couche de passivation, un film d'oxyde de chrome mince et stable qui se forme à la surface lorsqu'il est exposé à l'oxygène. Ce film agit comme une barrière protectrice, empêchant la rouille et d'autres formes de corrosion.

Performance dans divers environnements: les tubes en acier inoxydable austénitique fonctionnent exceptionnellement bien dans un large éventail d'environnements corrosifs, y compris ceux avec des solutions acides ou alcalines. Cependant, leur résistance peut être compromise par l'exposition aux chlorures, ce qui peut provoquer la corrosion des piqûres et la corrosion des crevasses.

304 contre 316: L'acier inoxydable de grade 316 est supérieur à la grade 304 dans des environnements riches en chlorure, tels que les zones marines ou côtières, en raison de sa teneur en molybdène. Le molybdène améliore la stabilité de la couche passive, ce qui le rend plus résistant aux piqûres et à la corrosion des crevasses.

Propriétés mécaniques

Les aciers inoxydables austénitiques sont connus pour leur grande résistance et leur excellente ductilité.

Résistance à la traction et limite d'élasticité: ils ont une résistance à la traction élevée, ce qui signifie qu'ils peuvent résister aux forces de traction significatives avant la rupture. Leur limite d'élasticité, cependant, est généralement plus faible que les autres types d'acier inoxydable, mais cela est souvent compensé par leurs capacités durables.

DUCTILITÉ ET FORMABLITÉ: Les grades austénitiques sont très ductiles, ce qui leur permet d'être facilement formé, plié et entraîné en différentes formes sans fracturation. Cela les rend idéaux pour la fabrication de tubes sans couture et soudés.

Performance à haute température

Les tubes en acier inoxydable austénitique maintiennent leur résistance et leur intégrité à des températures élevées.

Résistance à l'oxydation: la teneur en chrome fournit une excellente résistance à l'oxydation (échelle) à des températures élevées.

Résistance au fluage: ils présentent également une bonne résistance au fluage, ce qui est la tendance d'un matériau à se déformer lentement au fil du temps sous l'influence d'une contrainte constante et de températures élevées.

Soudabilité

Les aciers inoxydables austénitiques sont généralement considérés comme le plus soudable de tous les types d'acier inoxydable.

Techniques de soudage: ils peuvent être facilement soudés en utilisant une variété de techniques communes, notamment le TIG (gaz inerte de tungstène), le MIG (gaz inerte métallique) et le soudage à l'arc métallique blindé.

Considérations post-soudures: Pour certaines notes, en particulier celles avec une teneur en carbone plus élevée (par exemple, 304), le soudage peut entraîner une sensibilisation, une condition où les carbures de chrome précipitent aux joints de grains, réduisant la résistance à la corrosion. En utilisant des grades à faible teneur en carbone (L) comme 304L ou 316L ou des grades stabilisés comme 321 ou 347 atténue ce risque.

Grades communs de tubes en acier inoxydable austénitique

Acier inoxydable 304 / 304L

Il s'agit de l'acier inoxydable austénitique le plus utilisé. Le grade 304 contient un minimum de 18% de chrome et de nickel à 8%, ce qui lui donne une excellente résistance à la corrosion et à la soudabilité. La version à faible teneur en carbone, 304L, est préférée pour les applications de soudage car elle minimise le risque de sensibilisation.

Avantages: excellente formabilité, bonne résistance à la corrosion dans la plupart des environnements et un coût inférieur par rapport aux autres notes.

Limites: sensible aux piqûres et à la corrosion des crevasses dans les environnements de chlorure.

316 / 316L en acier inoxydable

La grade 316 est le deuxième acier inoxydable austénitique le plus courant. Sa caractéristique clé est l'ajout de molybdène, généralement de 2 à 3%, ce qui améliore considérablement sa résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses, en particulier dans les environnements avec des chlorures, tels que l'eau salée ou les produits chimiques industriels. Comme 304, il a également une version à faible teneur en carbone, 316L, pour éviter la sensibilisation pendant le soudage.

Avantages: résistance supérieure à la corrosion dans des environnements difficiles, excellente résistance à haute température.

Limites: coût plus élevé que 304.

Autres notes notables

321 ACIER INOXED: Cette qualité est stabilisée avec le titane. Le titane réagit avec le carbone pendant le soudage, empêchant la formation de carbures de chrome et évitant ainsi la sensibilisation. Il est idéal pour les applications à haute température où le soudage est nécessaire.

347 ACIER INOXDUBLE: Similaire à 321, cette qualité est stabilisée avec du niobium et est utilisée pour des applications soudées à haute température similaires pour éviter la sensibilisation.

904L en acier inoxydable: il s'agit d'un acier inoxydable austénitique à haut alliage avec une teneur élevée en nickel et en chrome, et une quantité importante de molybdène et de cuivre. Il offre une résistance à la corrosion supérieure à 316L, en particulier dans des environnements très acides ou riches en chlorure.

Grade

Éléments d'alliage clés

Propriétés clés

Applications communes

304 / 304L

CR (18%), NI (8%)

Bonne résistance à la corrosion, excellente formabilité, bonne soudabilité

Traitement alimentaire, équipement de cuisine, garniture architecturale

316 / 316L

CR (16%), NI (10%), MO (2%)

Résistance à la corrosion supérieure (en particulier aux chlorures), résistance à haute température

Applications marines, traitement chimique, équipement pharmaceutique

321

Cr (18%), Ni (11%), Ti

Résiste à la sensibilisation, bon pour une utilisation à haute température

Mélanges d'échappement des avions, joints d'expansion, équipement de processus chimique à haute température

347

CR (18%), NI (11%), NB

Résiste à la sensibilisation, similaire à 321

Vessels de pression à haute température, composants de production d'électricité

904L

CR (20%), NI (25%), MO (4,5%), CU (1,5%)

Excellente résistance à la corrosion dans des environnements très durs

Production d'acide sulfurique, pétrole et gaz, équipement de contrôle de la pollution

Processus de fabrication

Les tubes en acier inoxydable austénitique sont fabriqués en utilisant deux méthodes principales: sans couture et soudées. Le choix du processus dépend de l'application prévue, de la note de pression requise et des considérations de coûts.

Tubes sans couture

Des tubes sans couture sont produits à partir d'une billette d'acier solide qui est extrudée ou tirée à froid sur un mandrin. Le nom "transparent" signifie qu'ils n'ont pas de couture soudée.

Méthodes de production: Le processus implique généralement de percer une billette ronde solide pour créer une coquille creuse, qui est ensuite allongée et dimensionnée à travers une série de rouleaux et de matrices.

Avantages: Les tubes sans couture ont une intégrité de paroi supérieure et une structure uniforme, ce qui les rend idéales pour des applications à haute pression et à haute température où la fiabilité structurelle est critique. Ils sont moins sujets à l'échec sous stress.

Applications: Ils sont couramment utilisés dans les échangeurs de chaleur, les tubes de chaudière et les applications dans l'industrie pétrolière et gazière.

Tubes soudés

Les tubes soudés sont fabriqués à partir d'une bande plate d'acier inoxydable qui est roulée en forme tubulaire, puis réunis en soudant les bords.

Méthodes de production: Les méthodes courantes comprennent le soudage de résistance électrique (ERW) et le soudage au laser. Le processus est continu, le rendant plus efficace et plus rentable pour les longues pistes.

Avantages: Les tubes soudés sont généralement plus économiques à produire que les tubes sans couture. Ils peuvent être fabriqués dans une gamme plus large de tailles et d'épaisseurs de paroi.

Applications: Ils sont utilisés dans les applications structurelles, les utilisations décoratives et le transport des fluides à des pressions inférieures, comme dans l'industrie des aliments et des boissons et des systèmes d'échappement automobile.

Finitions de surface

La finition de surface d'un tube en acier inoxydable austénitique est un facteur important qui affecte sa résistance à la corrosion, son hygiène et son attrait esthétique.

Finition de l'usine: Il s'agit de la finition standard après la fabrication, souvent avec des imperfections à l'échelle et à la surface.

POLIÉ: Le polissage à un degré élevé de douceur (par exemple, 2B, BA ou finisse miroir) améliore la résistance à la corrosion en réduisant la rugosité de surface où les agents corrosifs peuvent s'accumuler. Il est essentiel pour les applications hygiéniques comme dans les industries alimentaires, boissons et pharmaceutiques.

Bright recuit (BA): Cette finition est obtenue en recuit dans une atmosphère contrôlée pour prévenir l'oxydation, entraînant une surface brillante et réfléchissante sans polissage. Il offre une bonne résistance à la corrosion et une apparence propre.

Applications de tubes en acier inoxydable austénitique

Les tubes en acier inoxydable austénitique sont utilisés dans une vaste gamme d'industries en raison de leurs propriétés exceptionnelles. Leur résistance à la corrosion et leur nature hygiénique les rendent indispensables dans des applications critiques.

Traitement chimique

Cette industrie repose fortement sur ces tubes pour le transport de liquides et de gaz corrosifs. Leur résistance à une grande variété de produits chimiques et de températures élevées les rend idéaux pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur, les réacteurs et les condenseurs. Les notes comme 316L et 904L sont particulièrement importantes ici pour gérer les médias très agressifs.

Industrie des aliments et des boissons

La surface non poreuse et facile à nettoyer de l'acier inoxydable austénitique en fait le matériau de choix pour les tubes hygiéniques. Il empêche la croissance bactérienne et la contamination, assurant la pureté des produits et respecter des réglementations strictes sur la santé et la sécurité. Ces tubes sont utilisés dans des pipelines pour le lait, la bière et d'autres liquides, ainsi que dans l'équipement de transformation.

Industrie pharmaceutique

Semblable à l'industrie alimentaire, le secteur pharmaceutique nécessite des tubes de haute pureté pour les environnements stériles. Les tubes en acier inoxydable austénitique, en particulier avec les finitions polies, sont essentiels pour la fabrication et le transport d'ingrédients pharmaceutiques actifs, de l'eau purifiée et d'autres liquides stériles.

Industrie du pétrole et du gaz

Dans les opérations offshore et onshore, ces tubes sont utilisés pour les pipelines, les tubes d'instrumentation et les échangeurs de chaleur. La résistance des notes comme 316L aux environnements de gaz salé et de gaz acide est cruciale pour la longévité et la sécurité de ces installations.

Construction et architecture

La résistance, la durabilité et l'attrait esthétique de l'acier inoxydable austénitique en font un choix populaire pour les applications structurelles, les mains courantes et les éléments décoratifs. Sa résistance à l'altération garantit qu'elle maintient son apparence au fil du temps.

Industrie automobile

Ces tubes sont utilisés dans les systèmes d'échappement et pour le transport de fluide, comme les conduites de carburant. Leur capacité à résister à des températures élevées et à des gaz d'échappement corrosifs est un avantage clé.

Dispositifs médicaux

Dans le domaine médical, l'acier inoxydable austénitique est utilisé pour les instruments chirurgicaux et certains implants. Ses capacités de biocompatibilité et de stérilisation sont vitales pour ces applications.

Sélection du tube en acier inoxydable auusténitique droit

Choisir le bon tube en acier inoxydable austénitique est crucial pour assurer le succès, la longévité et la sécurité d'un projet. Plusieurs facteurs clés doivent être soigneusement pris en considération.

Facteurs à considérer

Environnement de fonctionnement: Le facteur le plus critique est l'environnement dans lequel le tube fonctionnera. Vous devez considérer la température, la pression et les milieux corrosifs auxquels il sera exposé. Par exemple, un tube dans un environnement marin nécessitera une qualité avec une résistance élevée au chlorure (comme 316L), tandis qu'un tube pour un système d'échappement à haute température peut nécessiter un grade stabilisé (comme 321).

Exigences mécaniques: les besoins mécaniques de l'application, tels que la résistance, la ductilité et la résistance à la déformation requises, dicteront les dimensions et le grade du tube.

Exigences réglementaires et normes de l'industrie: de nombreuses industries ont des normes strictes qui doivent être respectées. Par exemple, les industries pharmaceutiques et alimentaires ont des exigences spécifiques pour les finitions de surface et la pureté des matériaux pour éviter la contamination.

Considérations à coûts: Bien que certains projets puissent nécessiter une note de qualité supérieure comme 904L, d'autres peuvent être desservis efficacement et économiquement par une note plus courante comme 304L.

Taille et dimensions

Les tubes sont spécifiés par leur diamètre extérieur (OD), leur épaisseur de paroi (WT) et leur longueur. Ces dimensions sont essentielles pour garantir des capacités appropriées d'ajustement, de débit et de gestion de la pression. Les tailles et tolérances standard sont définies par diverses spécifications de l'industrie pour assurer la cohérence.

Normes et spécifications

L'adhésion aux normes pertinentes assure la qualité et la compatibilité des tubes.

Normes ASTM: l'American Society for Testing and Materials (ASTM) fournit des normes largement reconnues pour les tubes en acier inoxydable. Les exemples incluent:

A213: couvre la ferritique et les tubes en alliage en alliage ferritique et austénitique sans tubes.

A269: Spécifie les tubes en acier inoxydable austénitique sans couture et soudés pour le service général.

A312: se rapporte à un tuyau en acier inoxydable austénitique en acier inoxydable austénétique sans couture, soudé et fortement à froid.

Normes EN: les normes européennes de la norme (EN) sont également largement utilisées, avec des notes et des spécifications équivalentes.

Problèmes et solutions courantes

Malgré leurs propriétés robustes, les tubes en acier inoxydable austénitique peuvent rencontrer des problèmes spécifiques dans certaines conditions. Il est essentiel de comprendre ces problèmes et leurs solutions pour maintenir l'intégrité et les performances du matériel.

Corrosion piquante

Causes: Les piqûres sont une forme localisée de corrosion qui se traduit par de petits trous ou des «puits» à la surface du tube. Il se produit généralement dans des environnements contenant des chlorures, où la couche passive protectrice est décomposée localement.

Stratégies de prévention: la meilleure défense est la sélection de matériel. L'utilisation de notes avec une teneur en molybdène plus élevée, comme 316L ou 904L, augmente considérablement la résistance à la corrosion de piqûres. De plus, assurer une finition de surface lisse et poli peut réduire les sites où les chlorures peuvent s'accumuler.

Crackage de corrosion des contraintes (SCC)

Conditions: SCC est la formation d'une fissure dans des matériaux sensibles sous l'influence combinée du stress de traction et d'un environnement corrosif, souvent en présence de chlorures. La fissuration peut se produire de façon inattendue et entraîner une défaillance catastrophique.

Techniques d'atténuation: La baisse du stress sur le matériau par le stress soulageant les traitements thermiques peut aider. Une autre stratégie consiste à changer l'environnement pour réduire la présence d'agents corrosifs. La sélection des notes avec un contenu en nickel plus élevé ou l'utilisation d'aciers inoxydables duplex peut également offrir une plus grande résistance au SCC.

Sensibilisation

Précipitation en carbure de chrome: La sensibilisation est un phénomène métallurgique qui se produit lorsque l'acier inoxydable austénitique est exposé à des températures entre 450 ° C et 850 ° C (840 ° F et 1560 ° F). À ces températures, les carbures de chrome précipitent aux joints de grains, ce qui épuise le chrome dans les zones environnantes. Cela rend le matériau sensible à la corrosion le long des joints de grains.

Solutions: Ce problème est souvent associé au soudage. L'utilisation de grades à faible teneur en carbone (L) comme 304L et 316L ou des grades stabilisés comme 321 (avec titane) et 347 (avec du niobium) empêche ce problème. Les grades à faible teneur en carbone ont moins de carbone disponible pour former des carbures, tandis que les notes stabilisées forment de préférentie

NOUVELLES CONNEXES

Jiangsu Jend Tube Co.,Ltd.